石化行业用氧化锆氧分析仪是专为石油化工领域设计的气体分析设备，广泛应用于常减压炉、反应炉、分馏炉、异构炉等设备的烟气含氧量测量。以下是其主要技术参数和性能特点：

技术参数

测量范围：0.0～25%O₂。

测量精度：±2%F.S。

稳定性：零点漂移≤±2%F.S/7d，量程漂移≤±2%F.S/7d。

重复性：±1.5%。

响应时间：T90≤5秒。

工作温度：检测器工作温度范围为650℃。

预热时间：≤15分钟。

输出信号：4～20mA或0～10mADC。

环境条件：温度20℃～60℃，相对湿度<90%。

性能特点

耐高温和腐蚀：传感器采用耐高温、耐腐蚀材料，可靠性好。

无需外加气泵：特殊的结构设计，参比气能自行对流。

现场校准：设有标准气接口，可在现场运行时进行标定校验。

快速响应：采用单片机控制及数据处理，响应速度快。

多功能显示：可同时显示氧含量、氧电势、温度等参数。

双量程设计：同时具有010%和020.6%双量程。

抗干扰能力强：全浮式设计，抗电场干扰性强。

应用场景

        在石化行业中，氧化锆氧分析仪主要用于监测各种炉型的烟气含氧量。由于炉内温度不稳定，通常在5001000℃之间波动，氧探头通过自导流方式降温后进行测量。这种设计不仅确保了测量的准确性，还延长了探头的使用寿命。

       此外，氧化锆氧分析仪还可用于优化燃烧过程，减少燃料浪费，降低氮氧化物（NOx）和一氧化碳（CO）的排放。在合成氨与甲醇生产中，实时监测氧气浓度可防止催化剂中毒，并优化反应条件。

       综上所述，石化行业用氧化锆氧分析仪凭借其高精度、快速响应和耐高温等特性，已成为石化行业燃烧监控和工艺优化的重要工具。