炼铁烧结过程是钢铁生产中的重要环节，其中氧化锆氧分析仪被广泛应用于监测烧结机的废气氧含量，以优化燃烧过程、提高能效并降低污染物排放。以下是炼铁烧结用氧化锆氧分析仪的主要技术参数、性能特点及应用优势。

技术参数

测量范围：0～25%O₂，部分型号可扩展至0～100%。

测量精度：±1%F.S.（满量程）。

重复性：≤±0.5%F.S.。

响应时间：T90≤10秒（从样气进入检测器到输出信号达到90%的时间）。

工作温度：检测器工作温度范围为650℃～850℃（氧化锆传感器的正常工作温度）。

样气温度：0℃～700℃，部分型号可耐受更高温度。

输出信号：4～20mA模拟输出，可选RS485数字通讯。

电源：220VAC±10%，50/60Hz。

功耗：≤150W。

探头材质：304、316L不锈钢，部分高温型号采用陶瓷或高温合金。

探头长度：标准长度为300mm、600mm、1000mm、1500mm，可定制更长长度。

防护等级：IP65或更高，部分型号为IP67。

性能特点

高温适应性：检测器能够在高温环境下稳定工作，适合烧结机废气的高温特性。

抗腐蚀性：采用耐腐蚀材料（如316L不锈钢、陶瓷等），能够抵御烧结废气中的酸性气体和粉尘腐蚀。

高精度测量：采用先进的氧化锆传感器技术，能够精确测量低氧浓度，确保燃烧过程的优化控制。

快速响应：快速的响应时间能够及时反馈氧含量变化，便于实时调节燃烧过程。

智能化功能：部分型号具备自动校准、故障诊断和远程监控功能，提高设备的可靠性和操作便利性。

防爆设计：部分型号符合防爆标准，适用于存在潜在爆炸风险的环境。

应用场景

在炼铁烧结过程中，氧化锆氧分析仪主要用于以下方面：

1.燃烧优化：通过实时监测烧结机废气中的氧含量，优化燃烧过程，确保燃料的充分燃烧，提高能源利用效率，降低燃料消耗。

2.污染物控制：精确控制氧含量可以减少氮氧化物（NOx）和一氧化碳（CO）的排放，满足环保要求。

3.设备保护：避免因氧含量过高或过低导致的设备损坏，延长设备使用寿命。

4.工艺监控：为烧结过程提供实时数据支持，优化烧结工艺参数，提高烧结矿质量。

安装与维护

安装位置：通常安装在烧结机的废气管道上，选择温度和压力相对稳定的区域，避免直接暴露在高温辐射区域。

维护要点：定期检查探头的积灰和腐蚀情况，及时清理或更换过滤器；定期使用标准气进行校准，确保测量精度。

预处理系统：配备必要的预处理装置，如除尘、除湿、降温等，以保护传感器并延长其使用寿命。

优势总结

炼铁烧结用氧化锆氧分析仪凭借其高温适应性、高精度测量和快速响应能力，成为烧结工艺优化和环保控制的重要工具。通过精确监测氧含量，不仅能够提高能源利用效率，还能有效降低污染物排放，同时保障设备的安全运行。